1 、常规化学清洗技术：采用先进缓蚀技术和高效缓蚀剂，腐蚀率远低于《工业设备化学清洗质量标准》（标准号HG/T2387 — 92 ）。采用各种先进手段，可有效去除硅酸盐、硫酸盐及各种难溶垢及物料垢，除垢率远高于国家标准。
2 、中性清洗技术：该技术为第二代化学清洗技术，填补了国内外中性无酸化学清洗技术的空白，彻底改变了酸洗技术无法解决的一些难题，真正实现了工业设备的中性无腐蚀和绿色无污染清洗，并可有效清洗酸洗无法清除的硫酸盐和磷酸盐垢。把化学清洗技术推上了一个新的高峰。
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项目
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HG/T 2387-2007标准
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公司标准
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腐蚀率
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铁及铁合金
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≤6g/m2.h
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≤3g/m2.h
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铜、铝、不锈钢及其合金
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≤2g/m2.h
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≤1g/m2.h
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洗净率
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碳酸盐垢
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≥90%
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≥95%
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非碳酸盐垢
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≥85%
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≥90%
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凝汽器清洗预膜
1、凝汽器结垢会造成机组真空降低，机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大损害，严重时会导致末级叶片断裂，使汽轮机损坏而照成的停 机。另外，真空降低会使煤耗上升，科学数据显示真空每降低1，效率降低1%，煤耗上升4g Ce/kw h以上。
2、凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降、端差上升。每1mm铜管的传热效果是1mm水垢的300-400倍。
3、凝汽器结垢会使管束截面积变小，造成冷却水用量增大，同时造成能耗增加。
4、凝汽器铜管在循环冷却水中可能发生多种形态的腐蚀，凝汽器结垢很容易造成垢下腐蚀，严重时会造成设备穿孔，缩短设备使用寿命。铜管的腐蚀过 程同大多数金属材料一样，与铜管表面保护膜的性能关系密切。如果铜管的表面在运行初期已形成一层良好的保护膜，一般就不会再进行均匀腐蚀， 对于局部腐蚀，也只有在此膜发生破裂的情况下才发生。http://www.sdhmwater.com
清洗前
膜后
